Moins précis que l'impression 3D, le procédé de fabrication du frittage de poudre consiste à venir empiler successivement des couches de 0,1 mm de poudre frittée (chauffée et fusionnée) à l'aide d'un laser CO2 jusqu'à ce que l'on obtienne l'intégralité du volume de l'objet.
La transformation de la matière par fusion permet de réaliser des pièces techniques destinées à être fortement sollicitées et devant résister à des contraintes mécaniques, thermiques et chimiques.
Cette technique de prototypage est idéale pour la réalisation de tests fonctionnels mais aussi pour la production de séries limitées de pièces de grande taille aux géométries plus ou moins complexes.
Matériaux disponibles :
- Polyamide naturel (PA12)
- Polyamide chargé fibre de verre
- Ultra Dur
Avantages :
- Résistance au frottement et à l'usure en conditions sévères
- Idéal pour les pièces de grande taille aux géométries complexes
- Coûts réduits selon le type de pièce
Applications :
- Fabrication de petites séries
- Prototypes fonctionnels
- Validation mécanique, thermique ou chimique
